为保障冬季生产设备稳定运行，提升仪表设备防冻能力，7月25日，电仪车间仪表工段组织开展冬季设备防冻措施安全技术培训，工段全体人员积极参与，通过理论结合实际的交流探讨，明确了冬季设备防冻的关键技术要点。本次培训重点围绕锅炉燃油系统仪表管路的防冻措施展开，明确蒸汽伴热、热水伴热、电伴热三类方式的具体要求：

一、蒸汽伴热规范

伴热蒸汽压力需控制在0.3MPa~1.0MPa，采用单回路供汽和回水，禁止串联连接。

伴热管路集液处需加装排液装置，连接以焊接为主，固定时预留伸缩空间，接汽点设在蒸汽管顶部。

进口处设截止阀，回水方式下疏水器也需配备截止阀；单管路伴热沿测量管路同路径敷设，多根或大型成排管路可成S形敷设，温度不足时可叠加伴热。

材质优先选用不锈钢，均匀布置在仪表管路下方或两侧，与碳钢材料间距保持20mm~40mm，且做好保温。

二、热水伴热规范

热水伴热管道需单独供水，系统间禁止串联，集汽处加装排汽装置。

管路连接以焊接为主，固定时允许自由伸缩，采用不锈钢管路均匀敷设在仪表管路下方，与碳钢材料间距不大于15mm，确保保温良好。

三、电伴热规范

电热带型号、规格需符合设计要求，功率需补偿热保温体系全部热损失，使用长度不超过制造单位规定。

敷设前后需检查外观和绝缘性能，最高耐热温度需高于冲管时导管表面温度，接入电压与工作电压一致，禁用检修电源。

沿管路均匀敷设并固定牢固，伴热温度传感器避开电热带直接加热；垂直管路外侧、水平管路下部敷设非缠绕式电伴热电缆，绑扎间隔不大于300mm，每2m预留膨胀余量。

易燃易爆场所需配套专用防爆接线盒，禁止电缆重叠或交叉敷设。

培训明确，所有伴热方式均需保证管路介质不冻结、不汽化，差压导管正负压管受热一致，管路与伴热设施共同做好保温，保护层保持完整；燃油及汽水管路中，蒸汽伴热管路与测量管路间距需控制在20mm~40mm，防止介质汽化。

通过本次培训，工段人员进一步掌握了冬季设备防冻的实操规范，为即将到来的冬季生产设备稳定运行奠定了坚实的技术基础，后续将以此为指导，确保仪表设备安全越冬。

电仪车间  齐辉